التوربينات الغازية شفرات التوربينات الفائقة
شفرة توربينات الغاز
تمتلك الشركة فريقًا جيدًا لمراقبة الجودة ، وتكنولوجيا اختبار ممتازة ، ومعدات تصنيع واختبار متطورة وفريق تقني غني من ذوي الخبرة.تتمتع الشركة بسمعة طيبة ولديها تعاون جيد طويل الأمد مع الشركات المصنعة المعروفة في الداخل والخارج.
الملامح الرئيسية لشفرات التوربينات الغازية هي:
1. تحتوي المادة على عناصر سبائك فائقة التكلفة باهظة الثمن ؛
2. ضعف أداء المعالجة.
3. هيكل معقد ودقة عالية ومتطلبات جودة السطح.
4. هناك العديد من الأصناف والكميات.
تحدد الخصائص المذكورة أعلاه للشفرات اتجاه تطوير معالجة الشفرات وإنتاجها: تنظيم الإنتاج المتخصص ؛تم اعتماد عملية تصنيع فارغة متقدمة مع قطع قليل أو بدون قطع لتحسين جودة المنتج وتوفير مواد مقاومة درجات الحرارة العالية ؛اعتماد أدوات آلية فعالة وشبه أوتوماتيكية ، وتنظيم خطوط إنتاج تلقائية لإنتاج التدفق ، واعتماد التحكم العددي وتكنولوجيا الكمبيوتر بشكل تدريجي للمعالجة.
كما نعلم جميعًا ، فإن الشفرات الموجودة في التوربينات الغازية هي "قلب" الماكينة التوربينية والأجزاء الأكثر أهمية في الماكينة التوربينية.التوربينات هي نوع من آلات طاقة السوائل الدوارة ، والتي تلعب دورًا مباشرًا في تحويل الطاقة الحرارية للبخار أو الغاز إلى طاقة ميكانيكية.تعمل الشفرات بشكل عام تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ووسط تآكل.تدور أيضًا الشفرات المتحركة بسرعة عالية.في التوربينات البخارية الكبيرة ، تجاوزت السرعة الخطية في الجزء العلوي من الشفرة 600 متر / ثانية ، لذلك تتحمل الشفرة أيضًا ضغطًا كبيرًا للطرد المركزي.عدد الشفرات ليس كبيرًا فحسب ، بل إن الشكل معقد أيضًا ، ومتطلبات المعالجة صارمة ؛إن عبء عمل معالجة الشفرات كبير جدًا ، حيث يمثل ربع إلى ثلث إجمالي سعة المعالجة للتوربينات البخارية والتوربينات الغازية.ال
تؤثر جودة تصنيع الشفرات بشكل مباشر على كفاءة التشغيل وموثوقية الوحدة ، وترتبط جودة الشفرات وعمرها ارتباطًا وثيقًا بطريقة تصنيع الشفرات.لذلك ، فإن طريقة معالجة الشفرة لها تأثير كبير على جودة العمل واقتصاد الإنتاج لآلات التوربينات.
شركتنا هي شركة تصنيع محترفة للشفرات ، مع ثلاثة مجمعات طحن تحول مستوردة خمسة مراكز تصنيع محاور ، وأربعة مراكز تصنيع ربط خمسة محاور مستوردة ، وأربعة مخارط CNC أوتوماتيكية بالكامل ، وثلاثة كاشفات تنسيق Hikscon ، وماسحات ضوئية GOM والعديد من معدات الاختبار المساعدة.تمتلك الشركة فريقًا تقنيًا قويًا يتمتع بخبرة غنية في تصميم الشفرات والهندسة العكسية والنمذجة والبرمجة والمعالجة اللاحقة.
هناك أنواع عديدة من الشفرات ، ولكن جميع أنواع الشفرات تتكون أساسًا من جزأين رئيسيين ، وهما جزء مرور البخار وجزء سطح التجميع.لذلك ، تنقسم معالجة الشفرة أيضًا إلى معالجة سطح التجميع ومعالجة ممر البخار.يسمى جزء سطح التجميع أيضًا بجزء جذر الشفرة ، وهو يتيح تثبيت الشفرة على المكره بأمان وموثوقية ودقة ومعقولة لضمان التشغيل الطبيعي لممر البخار.لذلك ، يتم تحديد هيكل ودقة جزء التجميع وفقًا للوظيفة والحجم ومتطلبات الدقة لجزء مرور البخار وطبيعة وحجم الضغط.نظرًا لاختلاف الوظائف والأبعاد والأشكال والعمل لأجزاء ممر بخار الشفرة المختلفة ، فهناك العديد من أنواع الهياكل لأجزاء التجميع.في بعض الأحيان ، نظرًا لمتطلبات الختم وتعديل التردد وتقليل الاهتزاز والضغط ، غالبًا ما تكون الشفرة مجهزة بكفن (أو كفن) وقضيب ربط (أو رئيس التخميد).يمكن أيضًا تصنيف الأكفان والأقواس على أنها أسطح تجميع.يُطلق على جزء مرور البخار أيضًا اسم جزء الملف الشخصي ، والذي يشكل قناة تدفق هواء العمل ويكمل الدور الذي يجب أن تلعبه الشفرة.لذلك ، تؤثر جودة معالجة جزء مرور البخار بشكل مباشر على كفاءة الوحدة.
